1톤 특장차 제작 과정
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| 1단계: 견적서 의뢰 고객의 요구사항 분석 |
2단계: 계약서 작성
자동차매매계약서 본사용, 지점용, 고객용 총3부 |
3단계: 차량 설계
앞서 정리된 내용을 바탕으로 도면 디자인 구현 |
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4단계: 특장차 제작
사양과 편의성을 고려해 차량 내, 외부 제작 |
5단계: 검사 및 자기인증
프레임 안정성과 내구성 P/SHAFT (추진축)와 배기파이프 연장 안정성 테스트 |
6단계 자동차 인도
국토교통부 제작자 등록 자동차 등록증과 인수증 송부 |
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| 1단계: 견적서 의뢰 고객의 요구사항 분석 |
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2단계: 계약서 작성
자동차매매계약서 본사용, 지점용, 고객용 총3부 |
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3단계: 차량 설계
앞서 정리된 내용을 바탕으로 도면 디자인 구현 |
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4단계: 특장차 제작
사양과 편의성을 고려해 차량 내, 외부 제작 |
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5단계: 검사 및 자기인증
프레임 안정성과 내구성 P/SHAFT (추진축)와 배기파이프 연장 안정성 테스트 |
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6단계 자동차 인도
국토교통부 제작자 등록 자동차 등록증과 인수증 송부 |
에스원자동차 - LONG BODY 연장 과정
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| 원 재료인 프레임을 절단 | 기존 차량보다 더 견고한 프레임 (TAOS-80) | 안전한 트러스 공법으로 적재함 연장 | 카고 트럭 기준 축간거리 510mm 연장 |
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| 원 재료인 프레임을 절단 |
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| 기존 차량보다 더 견고한 프레임 (ATOS-80) |
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| 안전한 트러스 공법으로 적재함 연장 |
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| 카고 트럭 기준 축간거리 510mm 연장 |
에스원자동차 안정성 테스트
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01. 프레임 연장 강도 해석 검증(시뮬레이션)방식 추가로 안정성 확보 기존 상하하중(Bending)에서 비틀림하중(Twisting) 조건 추가실시 |
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02. 프레임 연장 구조 강화로 안정성과 내구성 확보 원제작사(현대, 기아) 프레임 재질보다 인장강도가 60% 증가된 ATOS 80 적용, 3중구조로 용접 및 볼팅 구조 적용 | |
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03. P/SHAFT(추진축)연장 안정성 확보 기존 테스트 기준보다 가혹한 조건 적용 4,000 RPM → 6,000 RPM | |
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04. 배기 파이프 연장 부분 내구성 확보 알루미늄 용용도금강판 (STAC 60 /60) | |
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05. 실제 도로 성능(내구 테스트 실시) 조향조정력 시험 외 15개 항목 실시, 2톤 중량 적재 후 비포장, 포장 도로 주행 테스트 |
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01. 프레임 연장 강도 해석 검증(시뮬레이션)방식 추가로 안정성 확보 기존 상하하중(Bending)에서 비틀림하중(Twisting) 조건 추가실시 |
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02. 프레임 연장 구조 강화로 안정성과 내구성 확보 원제작사(현대, 기아) 프레임 재질보다 인장강도가 60% 증가된 ATOS 80 적용, 3중구조로 용접 및 볼팅 구조 적용 |
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03. P/SHAFT(추진축)연장 안정성 확보 기존 테스트 기준보다 가혹한 조건 적용 4,000 RPM → 6,000 RPM |
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04. 배기 파이프 연장 부분 내구성 확보 알루미늄 용용도금강판 (STAC 60 /60) |
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05. 실제 도로 성능(내구 테스트 실시) 조향조정력 시험 외 15개 항목 실시, 2톤 중량 적재 후 비포장, 포장 도로 주행 테스트 |
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